【课程目标】
◆了解FMEA原理和应用，能够策划和推导企业FMEA项目的应用；
◆使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念；
◆掌握进行FMEA的程序，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力。
【学员对象】
◆从事产品及工艺设计、品质、工程人员、生产管理人员、审核员、客户代表等人员。
【培训形式】
◆培训方法：启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训游戏；
◆课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。
【课程大纲】
第 一讲 FMEA概述
◆ FMEA的目的、起源、分类和实施原则
◆ 顾客的定义、执行时机
◆ FMEA小组的成立
◆ 实施FMEA的前期准备（失效链、流程图）
◆ FMEA列表
◆ 系统与子系统
◆ 接口和交互作用
第二讲 DFMEA设计失效模式及后果分析
◆ DFMEA作用和用途
◆ DFMEA考量面与QFD
◆ DFMEA框图/环境极限条件
◆ DFMEA开发
a) 系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
b) 设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响
c) 过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
d) 列出每个原因的目前控制
e) 计算风险优先数量（RPN）
f) 采取推荐行动，指定责任人，并采取行动
g) 措施完成后的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较
◆DFMEA练习
第三讲 PFMEA过程失效模式及后果分析
◆PFMEA作用和用途
◆PFMEA考量面
◆PFMEA流程图/风险评估
◆PFMEA开发与练习
第四讲 PFMEA与DFMEA的关系与区别
第五讲 PFMEA实施方法
◆动态PFMEA
◆PFMEA关注的重点
◆PFMEA实施的时机
◆PFMEA实施准备
◆PFMEA开发
◆确定潜在失效
◆潜在失效的起因与机理
◆PFMEA典型案例
第六讲 如何编制PFMEA
◆PFMEA编号
◆PFMEA项目
◆过程责任
◆如何编制
◆关键日期
◆核心小组
◆过程与功能小组
◆确认失效模式
◆等级
◆过程管控
◆建议措施
◆跟踪行动
罗老师
【曾经担任】
万向集团万向钱潮 设备管理
香港福群科技集团 生产经理
深圳通源电缆实业 生产厂长/管理代表
松本智能有限公司 生产总监/管理代表
深圳市总会、劳动局 高级讲师/评审专家
深圳市长质量奖、知名品牌 评审专家
【专业资格】
1、企业管理公开课与内部培训讲师，企业管理改善咨询辅导顾问；
2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工会高级讲师；
3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作，为服务的企业实战应用和解决实际问题，管理改善取得了良好的经济效益。
【培训课程】
《JIT与精益生产管理》、《工业4.0》、《生产计划与物料控制》、《安全管理》、《卓越现场管理与十大利器》、《设备管理》、《人力资源与团队执行力》、《KPI绩效考核》、《杰出班组长培训》、《时间管理》、《研发管理》、《团队执行力与沟通管理》、《6σ实战培训》
鲁公网安备37061302000010号
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