采购成本策划、价格分析、库存控制技术

课程介绍：

在全球剧烈动荡，大国贸易冲突的“现金为王”时代，采购管理团队为了应对公司业绩增长放缓，利润快速下滑，纷纷开始尝试激进的“采购成本瘦身”方案。整体而言，缩减采购支出的方式对于企业来说风险值低，不会像公司裁员、产品涨价一样危及公司正常运营，而且越早专注优采购成本优化，就越早见到经营效益。根据我们的经验，使用快速降低成本的敏捷采购管理技术，削减少15%以上的采购支出完全可以实现，完全可以以快的速度改善经营现金流状况。

本课程以敏捷采购管理技术为基础，始终站在公司的经营层面，帮助受训学员成功的从“采购是行政中心”转向“采购是利润中心”管理升级。包括：全面采购成本、内部部门协同、产品种类规格合理化、合理价格与成本构成的变化追踪、多品种小批量采购管理、库存预测控制技术。任何时候，尤其是公司遇到财务困难的时期，采购管理团队的责任担当，至关重要。采购人员不可以在遇到供应商货款不能按时支付的时候，把困难和问题推给公司层面、推给公司老板、推给财务部门。

课程内容：

M1:采购管理上升至企业的经营层面

采购管理者的职业未来会无限美好，前提是他们要做那些应该做的事情。包括：从“管理思维”校调到“经营思维”。经营层面上的采购管理，注重与公司内部部门的协同，比如：公司计划削减10%的采购成本，公司内部不同部门，会相应的分摊成本责任比例，通过团队协作，高效的降低采购成本。

—2种不同的思维对采购绩效的影响

—3步不同的采购成本管理理念思路

—5个项目评估采购管理带来的效益

—5个不同的采购管理发展历史

—6个采购管理变革方向与思路

M2:敏捷采购管理技术快速削减成本

通常情况下，采购支出占公司总开支的30%到70%（具体占比依行业而异)，如果率先进行采购优化，可有效降低成本。根据我们的经验，使用快速降低成本的敏捷采购管理技术，削减少15%以上的采购支出完全可以实现，完全可以以快的速度改善经营现金流状况。

—2种不同的采购成本削减方法

—3个宏观采购成本策划与指标

—3个微观采购成本控制与指标

—3个不同的管理流之间的关系

—3张财务报表与采购管理应用

—4大财务指标与优化管理策略

—4种采购付款政策组合合理化

—15种采购应付款模式优化成本

—25种影响供应商经营收益方案

M3:采购部门与内部部门的横向协同

采购部门再也不是一个“形同虚设的”行政部门，更不是一座“孤岛”，而是公司的利润中心，新的使命使得采购部门必须协同与公司内部各部门的相互关系。这些关系要求采购人员有良好的参与意愿和交流愿望。采购人员一个把有用的外部信息传递到公司内部。

—3大因素影响采购与内部部门关系

—2种不同类型企业的横向协同关系

—2种不同采购行为对采购管理绩效

—3种关系模型评估采购改进的空间

—8个不同的内部不同横向工作协同

M4:产品种类、规格合理化、供应市场

需求只是创造产品的原动力，不等于产品的功能一定要超出用户的需求，否则公司会付出巨大的成本代价。绝大部分产品的成本在前期开发阶段就被确定了，公司不能放任产品种类、规格数量的无序增长，应该在内部推动合理化、标准化。

—2大要素做好产品管理

—4个不同的生命周期与管理规律

—10个方向对卖方市场做出分析

—10个方向对买方市场做出方向

—2大市场类型与4大细分市场

—1个买方与卖方势力分析模型

M5:合理价格、成本构成、变化追踪

很多企业的采购人员面对供应商提供的价格，犹如“狗咬刺猬，很难下口”，恰恰说明缺少对供应商合理价格与成本构成方面的专业技能。以此同时，采购人员谈定合同之后，就“万事大吉”了，实际上价格一直在变化，缺少价格变化的追踪能力，会错过降低成本的机会。

—4步完成合理采购价格分析

—9个基础成本概念内涵分析

—6大采购价格构成的模块

—3个影响价格的因素分析

—12个价格形成的要素分析

—9种采购产品价格确定因素

—7种市场上的价格类型

—4个价格变化与追踪修正公式

采购成本分析与降低

【课程前言】

2020年的一场疫情，使很多企业都面临了巨大的考验，各类企业的生命环境也发生了一定的改变。在产能过剩，竞争压力越来越大的现状下，如何降低采购的各项成本？如何分析供应商的报价？如何恰当的提出我方的采购要求，而不至于供应商报价虚高？当我方为弱势时，如何提高我们的说服力? 原材料库存应该如何管理?如何运用招标技术来降低采购成本？这些都是业内采购同行们关注的焦点议题。

【课程对象】

高层管理者、采购部门、品管部门、设计部门、财务部门及其他相关部门人员

【课程大纲】

第1模块：如何设定采购管理的绩效目标？

1.采购管理的KPI指标有哪些？

2.采购管理有几大类别？

3.各种采购管理的目标差异。

4.采购成本的学习曲线。

5.采购实物与采购服务的顺序区别。

6.为什么采购成本越来越敏感？

7.采购成本管理的方法有哪些？

8.买入套期保值。

9.卖出套期保值。

10.如何做好采购供应商的管理？

11.完整的采购管理体系。

第二模块：如何编制采购成本预算？

1.公司财务预算的五大内容。

2.费用预算的四套方法。

3.如何控制运作性采购的固定预算？

4.零基预算与增量预算。

5.什么是概率预算？

6.影响采购预算准确性的六大因素。

7.公司如何设定采购预算的考核目标？

8.什么是多品复合预算？

9.如何获取行情价格信息？

10.网络搜索的四大途径。

11.如何提高百度等搜索的效率？

12.什么是垂直搜索。

13.采购职场论坛。

14.B to B 网站一览表。

15.综合性B to B网站。

16.有效利用价格预测的专业网站。

第三模块：如何避免不必要的采购成本？

1.采购的权力有多大？

2.如何让各部门配合？

3.如何避免不必要的采购成本？

第四模块：如何分析供应商的报价？

第一节：供应商们是如何定价？

1.产品价格是怎样定出来的？

2.什么是行情定价法?

3.什么是价值定价法？

4.价值定价法如何定价？

5.成本定价法如何定价？

6.什么是边际成本定价法？

7.什么是变动成本与固定成本？

8.什么是边际贡献？

9.什么是目标收益定价法？

10.目标收益定价法的采购启发。

11.企业类型不同对成本定价法的影响。

12.生产厂家的四种供应链类型。

13.四种供应链类型的定价。

14.代工企业的成本定价法。

15.代工企业成本定价法的采购要点。

16.商贸型企业的定价特点。

17.商贸型企业的定价。

18.不同分类的商品，其追求的目标利润各不相同。

19.商贸型商品的五大分类。

20.商贸产品分类的采购启发。

第二节：如何分析供应商的报价？

1.供应商的两种报价形式。

2.消耗性产品成本明细表。

3.资产性产品成本明细表。

4.资产型采购的三种形式。

5.为什么我们租而不买？

6.可租赁的领域。

7.为什么要外包？

8.服务性供应商如何报价？

采购成本管控与降低3.0研修版

课程介绍：

“企业每年物质采购占销售总额的60%以上，是我们企业成本管控的重中之重！”总经理方永强成本大会上发言的年度的第1句话。

由于采购成本对总体成本占比较大，因此采购成本管理成为企业成本管控的重点对象。对世界500强企业的调查表明：“采购成本每降低1%，相当于企业业绩提高10-15%”。这个数据随国内附加值低可能变得更高。故如何缓解成本压力，有效的控制采购成本，提升企业经营效益，正是这门课程将帮助你解决的问题。课程教学采用情景化模拟、咨询式学习、私懂法探寻、通过学习，你将能够：

树立全局化、系统化成本管理理念

掌握并评估供应商报价的方法

前置式影响领会对报价的分析

团队研习理解采购成本管理重点与技术

学会如何全面降低采购成本

策略性管理采购成本/制定降本方案

课程内容：

引诱：联想控制供应链采购成本方案分析

第一节：有关成本分析的“传说” 

1.一个话筒降本……    

2.供应商成本表 

3.成本计算流程 

4.生产费用归集与分配的核算程序

5.总成本估算表 

第二讲、成本所有者——问题

1.采购成本认识 

2.成本发生在过程

3.采购成本认识 

4.合作降成本

5.实际成本变化

第三讲、全面采购成本管理TCM

1.描述和使用

2.期望目标

3.采购目标

4.供应条件

5.顾客需求识别

6.设计开发需求识别

7.产品工艺与标准化 

8.采购限制因素

9.供应环境分析 

10.采购风险分析 

11.先期问题考虑越周全，后期修正成本越低！ 

第四讲、供应商价格分析

1.供应商价格评估方法

2.报价单信息分析 

3.价格评估的11种方法

4.不同类别物质适用的方法 

第五讲、COSTDOWN的28种方法

1.赢利型采购能力构建——OTEP模型 

2.采购绩效 

3.共同生产实现价值

4.目标成本法 

5.善用合约

6.简化内部流程/缩短L/T 

7.改善供应商绩效 

8.招标采购

9.自制或外包决策

10.**********价值分析 

11.产品生命周期成本法 

12.总成本法TCO 

13.供应商先期参与（Early Supplier Involvement ESI） 

14.作业成本导向法 

15.复盘汇总 

采购成本控制与降低

课程背景：

企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系，如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看，供应商提供的原材料和部件质量直接构成最终产品的质量；从成本考虑，原材料和部件的成本占绝大部份产品的成本的 50％---80％以上；从响应效率分析，很多情况则往往因为供应商交货不准时而影响产品最终交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了组织的竞争能力。因此，要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。

本课程从看似矛盾的质量和成本两个纬度，完美的结合，达到一个平衡，既要质量也要成本。

学员收益：

了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状

懂得并掌握，采购总成本控制之道

了解供应商管理对采购成本的影响

掌握供应商定价与价格分析的方法

课程特色：

原则方法，体系制胜；大量案例，熔炼办法；

深入浅出，通俗易懂；实务探讨，领会技术。

课程时间：2天，6 小时/天

学员对象：

采购部门，销售部门，计划部门，定单管理部门，供应商质量管理部门，工程部门，SQE 及其它相关部门人员和相关管理人员，以及相关人员

授课方式：1、主题讲授，2、分组 PK，3、现场演练，4、案例研讨，5、视频欣赏

课程内容：

第一节：企业利润的源泉—采购全局化思维

主题一：商业环境促变革

1.采购与供应链流程解读（SCOR 模型）

2.传统企业供应链与优化供应链的区别

3.传统采购与策略采购的对比

4.供应链库存转移的解读（VMI，寄售，屯仓）

5.采购工作的定位

6.采购八项核心技能

主题二：环保形势对采购的影响

1.环保局势下采购成本所受到的挑战

2.企业利润的源泉

3.什么样的价格是个有竞争力的价格

第二篇：怎么做——采购总成本控制之道

主题一：采购总成本分析与控制

1.降低采购总成本的责权解读

2.总成本使用维度展示

3.采购总成本的战略探讨

4.采购物流的七大浪费的分解

5.采购总成本分析时所需要考虑的成本项目

6.采购总成本的使用

7.采购降本的三层(战略层,战术层,操作层)

8.采购降本的三中(物料中,管理中,人员中)

主题二：供应商成本管理

1.关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率,资产回报率,进利润率…)

2.年度cost down 的合理设置与瓶颈

3.供应商报价分析

4.鉴别供应商产品的定价原则(行情定价,成本定价,价值定价)

5.**VE降本

a)降本实施的流程

b)VAVE 性价比模型

c)执行 VAVE 的检查项目

6.供应商早期参与

7.研发早期参与

主题三：从生产中需找降低成本的方法

1.系统流程法---4M10 问法（头脑风暴）

2.原因分解法---鱼骨图浪费分解（练习）

3.**RS 法----取消，合并，重排，简化法

第三篇：怎么做——供应商管理对成本的影响

主题一：供应商分类和分层管理办法对成本的影响

1.供应商的四象限分类办法

2.强势供应商管理八大技巧

3.可控制供应商管理的十大办法

4.采购产品的四分法---卡拉杰克矩阵模型

5.四类供应商的管理目的，实现途径和具体做法

6.集中认证，分散采购策略

7.细分采购策略

8.与核心供应商建立采购联盟

9.采购早期介入研发

主题二：供应商生产类型的鉴别

1.按订单组装型的特点和管理要点

2.按库存生产型特点和管理要点

3.按订单生产型特点和管理要点

4.按订单研发制造型特点和管理要点

主题三：供应商的寻源对采购成本的影响

1.供应商管理中的加减乘除

2.供应源搜寻的要点和办法

3.供应源搜寻的决策与过程

4.潜在供应源的识别和来源

5.编制供应商调查表的要点供应商调查表:10 大项的解读

6.供应商的减少和淘汰:定,删,保.策略与方法

7.供应商的扶持的对象和策略

主题四：合理的供应商的开发与管理对采购成本的影响

1.供应商的准入机制的建立

2.供应需求与情报的调研（PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC）

3.供应商调查，书面审查 12 大项解读

4.现场评审 3 步曲（审核规划，自评，他评，内部评估，会议，闭门会议，审核报告）

5.现场审核的要点（看什么，如何看，问话技巧，记录要点，仓库看哪些）

6.评审后的整改与评级

7.合格供方名录

8.产品导入和监管

9.产品标准和要求

10.产品认证五大项次解读

11.试产和 PPAP 认证

12.批量生产的监控

13.考核与关系管理

14.问题解决的方法

15.供应商绩效考核

16.供应商辅导和培养，联合互动

17.供应商江城管理和退出

18.关系维护与改进

主题五：供应商选择与认可两大常用方法

1.加权平均法

2.供应商选择的主因素确定

3.供应商稽核小组团队的构建立

4.团队的分工和协作模拟

5.供应商选择模板的建立,主因素,子因素的量化

6.主因素的衡量指标的确定(质量,价格,交期, 创新,技术,服务,社会责任等)

7.供应商开发认可十步走流程图，生手变熟手，熟手变老手

第四篇：怎么做——供应商定价与价格分析

主题一：采购成本分析与控制

1.采购与成本杠杆

2.采购成本管理的常用七大方法

a)如何编辑采购预算

b)招投标采购

c)集中采购…..

3.公司预算的五大内容，四套方法，影响采购预算的六大因素

4.供应商价格是怎样制定出来（产品定价属于行业属性）

a)行情定价

b)价值定价

c)成本定价

5.成本分析法的解读（价格高未必利润高，价格低未必利润低）

a)边际成本定价

b)目标收益订单

6.采购报价分析和拆分的工具

c)料，工，费，税，利润

采购成本优化与控制技巧

【课程背景】

当今世界正经历着一场世界史上严重的金融危机，此次金融危机对企业生产和经营造成了严重影响，各企业纷纷通过加强管理来降低运营成本以应对危机。在这样的情形下，如何降低采购成本，用什么方法降低采购成本就成为本课程学习的主要话题。

采购成本降低1%，利润甚至能上升10%以上！单从原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付给供应商的，采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色，如果是没有经过专业谈判训练的采购人员，在内外部客户面前表现的不自信，将严重影响个人、部门和公司绩效，由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。

【课程收益】

了解公司采购流程和产品定价过程；

产品成本的核算方法、步骤、行动计划；

提升采购数据分析能力，掌握产品价格结构组成；

学习盈亏平衡分析、学习曲线和QDA数量折扣分析；

以实战案例为背景，掌握成本控制与优化的十大方法；

【培训对象】

采购总监/经理/主管、生产/品质/计划/物料经理、资深采购工程师等。

【课程大纲】

一、采购成本分析与报价管理

1.采购流程

2.采购定价过程（采购分析、价格分析、成本分析、价值分析、QDA数量折扣分析 ）

二、成本核算基本理论

1. 成本概念的理解

2. 成本构成及核算方法

3. 成本控制概述

4. 以盈利为目的的成本控制步骤

5. 成本控制中各部门的作用

6. 计划成本和实现目标

7. 降低成本行动

8. 盈亏平衡分析

9. 学习曲线

10. QDA数量折扣分析

11. 价格/成本分析的十种有效方法

a) 实绩法

b) 目标价格法

c) 横向比较法

d) 应用经验法

e) 估价比较法

f) 市场价格法

g) 制造商价格测算法

h) 实际成本法

i) 科学简易算定法(ABC作业成本法)

j) 采购价格标准法

三、成本控制与优化的有效方法

1. 影响采购价格的因素

2. 供应市场结构与采购策略 （现货采购、按需购买、提前购买、投机购买、批量购买协议、产品生命周期供应、即时供货制、寄售、供应商自动补货体系VMI、通用/基本商品）

3. 降低成本的策略与方法

规避成本，限制成本与降低成本的区别

八类成本的考虑（时效、质量、耗费、机会、库存、物流、仓储、持有）

四、降低成本的十种有效方法

1)Value Analysis(价值分析，VA) 

案例分析 – 木包装

案例分析 – 尼龙齿轮和金属齿轮

2)Value Engineering(价值工程，VE) 

案例分析 – 螺钉整合

3)Negotiation（谈判） 

案例分析 – 办公楼案例

4)Target Costing（目标成本法） 

5)Early Supplier Involvement（早期供应商参与，ESI） 

6)Leveraging Purchases（杠杆采购/集中采购） 

7)Consortium Purchasing（联合采购） 

8)Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP） 

9)Cost and Price Analysis

（价格与成本分析） 

ABC 分析法（1） – 80 / 20法则

案例分析–广告牌

10)Standardization（标准化）

供应商报价拆分与采购成本控制

【课程背景】

你是否除了转嫁、更换供应商，而黔驴技穷？

你是否只盯供方价格，而非总成本，一叶障目，不见泰山？

你是否尤如丢失指南针的邮轮，茫茫大海丧失了方向？

你是否忙忙碌碌一整年，你是否看了无数降本相关书籍，而回到岗位无法实施落地，无法跨越从知识到价值的阿喀琉斯之踵？

管理大学彼得●德鲁克曾说“商业中获益于独立性大的潜在机会，就在在于其生产企业与其供应商之间。这是所剩的赢取竞争优势大的未开发领域----没有什么领域像该领域一样是如此地被人忽视。”

增量市场进入存量市场时代，如果你正肩扛cost down降本目标，本课程16个场景，16个案例，16个工具，16个方法告诉你一套系统的从知道到做到的降本方法。

【课程收益】

● 解决强势供方新思路，创造强势供方博弈新筹码

● 厘清采购总成本内涵，清晰采购成本降低新方向

● 学会非标件价格分析，建立采购单价明细新标准

● 掌握物料分类新维度，熟练运用分类工具提绩效

【培训对象】

供应链总监、采购经理、物料经理及采购与供应从业人士等

【课程模型】

【课程大纲】

第一节：采购成本管理新思维

1. 采购成本管理四大误区

思考：20年不涨价毛利增加背后有何秘密

方法：科尔尼供需博弈力采购价值大化

案例讨论：采购成本对企业财报影响与关联（数据模拟呈现）

案例讨论：制造企业采购三维度总成本分析（头脑风暴模型）

案例讨论：某知名品牌20年不涨价的管理秘密

工具方法：采购象限分析/科尼尔矩阵/关系图谱

第二讲：采购价值最大化四步法

一、收集数据

1. 数据收集的渠道

2. 数据收集的结构

3. 数据收集的清洗

4. 数据收集注意问题

案例：上海电气的采购成本管理数据分析基础数据结构表

二、数据分析

1. 物料分析的基础—分类

2. 数据分析的目的

3. 数据分析的维度

4. 数据分析的评分标准

案例：上海电气采购数据分析结果呈现图

三、策略制定

1. 杠杆物料降本策略

1）采购中如何评估供方报价合理性

2）如何破译供应商阶梯式报价逻辑

3）如何规避减少采购重复事务工作

4）如何建立应商谈判合理价格标准

信义汽配：PPCA供方报价分析降本

大江模塑：QDA成本回归分析降本

SH数据：ERA电子反向拍卖降本

高标汽配：TPSM目标成本模型降本

2. 战略物料降本策略

1）大宗物资的强势供方如何降本

2）有不同生命周期阶段如何降本

3）如何整合上游下游供应链降本

4）如何运用供应商技术优势降本

WQ铝业：VSM价值链重构降本

XY电气：PLC全生命周期法控本

COLA：SCF供应链整合综合降本

GM汽车：ESI供应商早期参与降本

3. 瓶颈物料降本策略

1）多样化需求如何降本

2）面对多品种如何降本

3）多地点存储如何降本

4）不该花的钱如何不花

HQ电力：客户需求创新降本

HW通信：物料标准化来降本

SH能源：跨区共享库存降本

DM家电：VA价值分析降本

4. 日常物料降本策略

1）如何降低采购中大沉没成本

2）如何满足对方潜在需求来降本

3）如何将用户需求整合起来降本

4）如何对物料精细化分类降本

AB纸品：ECRSI流程优化降本

HX印刷：挖掘供方需求降本

MR医疗：DM用户需求整合降本

YJ光电：ABC法策略精细化降本

四、策略实施

1. 定目标

2. 选策略

3. 立章程

4. 勤沟通

5. 盯进度

6. 要复盘

第三讲：采购价值最大化管理持续优化

1. 采购部在采购价值挖掘中角色定位

2. 采购价值最大化挖掘的点、线、面

3. 建立内部利益分配机制

4. 做好经验的知识管理复制

ORID聚焦式会话

提问与问答

数字化背景下的采购成本控制

【课程背景】

采购问题是企业永恒的话题，采购成本关系着公司利润命脉、供应商的报价是狡诈的体现、强势供应商在我们面前肆无忌惮令sourcing扼腕叹息、原材料、人工成本上升的速度令人咋舌；再纵观公司内部，采购团队的专业程度也让我们着实捏上一把汗：传统的询价体系让我们很难洞察到他们的真实成本、只能通过甲方的淫威迫使供应商进行年降，这真是降低成本的杀手锏吗、我们的采购每天在财务预算与审计的双重压力下苟延残喘、技术指定供应商更是让我们的采购成本雪上加霜。通过本课程的学习，我们可以掌握先进专业的成本分析体系，为我们降低采购成本增加必不可少的专业砝码。

【课程收益】

成本价格模版的设置与推广使用

价格分析的专业能力的提升

数据敏感度的培养

专业级成本分析的工具

财务及财务报表的分析能力及报表真伪的甄别

成本数据记录的工具与技巧

成本的数据使用

数字化及数字化转型的管理要素

IT的工具获取

【培训对象】

供应链总监、采购总监；供应链经理/主管、采购经理/主管、供应商管理经理/主管；供应链专员、采购专员、供应商管理专员、成本分析工程师、财务审计、成本分析工程师等相关从业工作人员

【课程大纲】

一、采购的总成本

1.注意总成本的人认识 

a)年降的压力与质量博弈

b)可替代物料

c)成本控制要从研发抓起

2.采购团队搭建及每个采购工程师对采购成本降低的帮助

二、采购价格模版三级梯次设置

1.模版设置的注意事项—强调工艺工序的价值及作用—双纬度

a)数据填写的主动权不能由供应商完成 

b)提供数据的说明及证据

c)报价模板的设置 

2.模板的应用

a)关键的是：如何应用到合同中去

b)对标的标准

三、采购价格分析的数据来源

1.开发供应商的时候我们应从供应商那里获取什么，这是关键的数据来源渠道

a)开发供应商参与的部门

b)获取的资料

2.数据分享，技术数据、财务数据对采购来说十分的陌生，我们如何获取

a)例行的面对面的培训（可每周进行），技术对采购以及财务对采购（低成本，高收益）

b)纸面杂志和参加技术论坛以及技术竞赛

c)参与生产现场，由生产技师对我们采购进行面对面的培训

3.测试，要对学习的技能与知识进行实战测试

四、数据分析工具与IT工具的应用

1.杜邦分析

a)如何通过数据分析来拉长我们的帐期，供应商的帐期分析（payment term）

b)如何让供应商给我们备库存，通过数据分析来到目的

2.*OQ的数据分析

3.电子报价平台的打造，充分利用IT与我们的官方网站，能否与供应商再网络上进行互动

4.*PN的核心内容与采购成本的帮助

五、采购价格全方位分析与数据填充

1.材料成本

a)材料成本的数据来源与分析

b)材料成本差与溢价、折价采购等等

2.加工成本

a)设备台班费用的分析

b)能耗

c)备品备件的分摊等等

3.人工成本

a)直接人工

b)特殊人工（比如第三方或临时工、机加工数控车床的程序员）

c)加班成本等等

4.销售费用

a)车马费（比如像拜访报告）

b)展会费用等等

5.管理费用

a)管理人员工资及费用

b)软件费用

c)土地及费用分摊等等

6.财务费用

a)财务成本分摊

b)利息及其它负债（注意甲方支付的银行承兑汇票，供应商的贴现的会二次出现）

c)国际采购里面的汇率变动（注意到岸和离岸）等等

7.技术费用

a)技术工程师的工资（这个岗位的费用不是一般的高，尤其是承担国产化的供应商）

b)技术研发（实验室）资产折旧

c)专利费用（供应商涨价的借口）

d)技术变更（ECN和PCN）成本及费用等等

8.物流成本

a)国内物流成本（921后，物流成本上升35%）

b)国际物流（注意EXW、FOB、CIF、DDP、DDU）的成本，水分极大等等

9.包装成本

a)注意可循环使用的包装材料，会向所有客户进行二次收取等等

10.税金

a)增值税类别（3%、10%、16%...）及所得税

b)政策性税收（一定要小心）等等

11.利润

a)决定供应商利润的因素很多

b)注意供应商的企业性质 

六、跨部门的协作与如何全面降低采购成本

1.替代物料分析,比如国产化能力的提升

2.供应链金融对采购成本的帮助

3.质量控制功能前移与参数协调

4.信息系统的应用对采购成本的帮助

5.技术研发部门对采购成本的威胁

a)技术部门指定供应商

b)信息不透明 （我们可以引用项目管理的手段PMP 甘特图的作用巨大）

c)希望能否改良我们的库存（dead stock）以节约采购成本 

d)技术方案不成熟，改来改去

6.销售预测与计划对我们成本的威胁