胶东在线7月24日讯（记者 赵竹建 孙宗顺）7月21日，山东省委网信办、山东省发展改革委、山东省生态环境厅联合主办的“‘绿’动齐鲁 ‘碳’路未来”（第二季）网络主题宣传活动走进了位于蓬莱的东方电气风电（山东）有限公司。这家被誉为“魔幻工厂”的企业，以其百米级风电叶片的制造技术，成为了绿色能源领域的一颗璀璨明珠。

　　一走进工厂，映入眼帘的是高耸的龙门架和罗列整齐的风机叶片，这些叶片长度超过百米，宛如巨龙般横卧在厂房内外。我们跟随工作人员的脚步，用171步丈量了从叶尾到叶根的距离，深刻感受到了百米叶片的震撼。它的叶根直径4米左右，内部轻松站立两名成年人，重量30多吨。它们的生产不仅体现了公司在风电设备制造领域的深厚实力，更是对绿色低碳环保理念的生动践行。

　　风电叶片是风力发电机组的核心部件之一，近日，由东方风电研制、拥有完全自主知识产权的18兆瓦半直驱大功率海上风电机组首台样机顺利下线发运。工作人员告诉记者，该机组的风轮直径达260米，单台机组每年可输出7200万度清洁电能，可节约标准煤2.2万余吨、减少二氧化碳排放5.9余万吨，具有显著的节能减排成效。同时，单台机组年平均发电量可满足3.5万户家庭一年的用电需求。

　　在采访中，东方电气风电（山东）有限公司党支部书记、董事、总经理王鹏简洁而有力地阐述了公司产品的竞争力：“我们产品的竞争力，首先来源于东方电气在风电产业中的深厚底蕴和完整产业链的支撑。从电机、电控到树脂和塔架，我们拥有全面的生产体系，这确保了我们能够高效、高质量地制造出风力发电机组。”

　　王鹏强调，公司的人才队伍也是产品竞争力的关键因素。作为最早的三大动力产业之一，东方电气从三线建设时期就开始培养专业人才，如今已拥有一支行业内顶尖的技术团队。“我们的人才队伍不仅具备丰富的实践经验，还持续推动着技术的创新和发展，为公司提供了源源不断的技术支持。”

　　在工厂的生产车间，我们见证了风电叶片生产的硬核力量。厂房内配备了先进的生产设备和技术，天车、模具一应俱全，产能规划高达70万千瓦/年。为支撑更长更大海上叶片生产，该公司在实施了“只加长厂房，不加长天车轨道”的厂房改造，既能保障满足2套130米级叶片模具布置，也节约成本200万元-300万元。

　　百米级的叶片，立起来高度超30层楼高。为了保证质量，公司建成山东省首个投入使用的全尺寸叶片试验台，已成功开展全球已下线最长126米（B1260A型风电叶片）海上风电叶片静力试验/疲劳试验，正在开展B973A型号叶片静力试验。

　　2023年度，东方电气风电（山东）有限公司新增外部生效订单达17.8亿元，创历史新高。未来2-3年，这家不断成长的企业，也为自己制定了目标，它将打造成为涵盖主机、叶片生产制造，部套件试验及整机测试的综合型子公司。延长产业链条，打造东方电气风电集团北方核心制造和科研创新基地。

　　“绿色动力，驱动未来！这是我们企业在双碳目标下的历史使命。”王鹏总经理如是说。东方电气风电将继续致力于风电产业的可持续发展，通过技术创新和产品升级，立足烟台为全球绿色能源事业贡献更多力量。这座“魔幻工厂”正以其独特的魅力，书写着风电产业高质量发展的新篇章。