胶东在线4月9日讯（通讯员 付芸）当前，安全生产大排查大整治行动正紧锣密鼓开展，芝罘区围绕帮助企业算好安全账，完善制度建设，浓厚安全文化氛围三方面，层层压实“企业负责人—管理层—员工”三个层面安全责任，真正把企业主体责任落实到位。通过安全生产标杆企业的培育打造，引领企业构建起安全责任共同体，营造“人人关注安全，人人参与安全，人人监督安全”的安全生产浓厚氛围。

　　算好安全账，压实企业负责人责任。

　　安全是潜在的效益。每一次安全事故发生后，需要面对的都是不忍直视的直接经济损失和间接经济损失，甚至，一次事故拖垮一个企业的事例也不乏见。

　　“安全生产投入多少都不为多”，位于芝罘区的富蓬(烟台)建筑装饰品有限公司是一家主要生产室内外建筑物结构件、装饰件的外资企业，企业负责人早就算好了这笔安全账。每年将上年度销售额的1.5%作为安全投入资金，全部用于企业安全工作，包括安全设备设施改造、劳保用品、职业健康查体、EHS活动经费、安全奖励等方方面面。近5年来，企业安全专项资金投入达到293万元，特别是在2019年更是达到了88.8万元，充足的安全专项资金为企业安全生产工作提供了保证。同时，为了保障资金落到实处，企业实行安全总监、财务总监“一人兼”，当有安全生产资金需求时，安全财务总监可以确保资金得到保障，做到专款专用。

　　“我们在与其他公司合作前，首先要看看这家公司的安全生产工作做得怎么样，如果他们不重视安全生产工作，无论给我们多低的价格，多大的优惠力度，我们都不会选择。”长期以来，富蓬将健康和安全放在所有企业决策活动的首位，并写入合作协议，要求合作企业恪守这一原则。虽然安全投入较大，但实实在在保障了企业的安全运行，看似企业花了“冤枉钱”，实则算了一笔“聪明账”。

　　高标准、严落实，压实企业管理层监管责任。

　　安全生产的良好运行离不开强有力的组织保障，企业成立了EHS管理委员会，委员会由总经理、分管总监牵头负责，生产总监、各部门经理、一线主管、领班、员工代表共同参与，定期研究解决安全生产问题。设立EHS部，由专职EHS经理(国家注册安全工程师)负责。从而形成了从高层到基层无缝衔接的安全管理组织架构，为EHS活动提供了最可靠的组织保障，确保了EHS活动的高效执行。

　　富蓬的安全生产制度多达56类，完善的安全管理制度也为安全管理提供全方位的支持，但制定制度容易，难的是如何让制度落地。“我们公司设立了高额的安全绩效奖，占每月工资的7%，与工资直接挂钩，若一人发生可记录伤害，则取消公司上下所有人的月度安全奖。”这一制度的实施，让每位员工都绷紧了安全生产这根弦。“去年，有一个员工的手被模具挤伤，按照‘可记录事故’的判定标准，这就需要记录上报，事发当月的安全奖，从总经理到一线员工全部取消发放。”

　　为了激励员工主动参与安全生产工作，企业还实行隐患有奖举报制度，开展VBS隐患观察活动，设立了“意见征集箱”，每月评选优秀安全隐患提议，每年评选积极提意见员工，通过物质激励机制，让员工有了时刻参与安全生产的意识和动力。

　　自2006年起，企业开始全面执行国际化EHS管理标准，将国际标准与国家标准相结合，严格按照“可记录事故必须为零”的要求，研究制定出一套适应富蓬发展的高标准安全机制，也让富蓬从那个1997年建厂时事故不断的“问题企业”，发展成如今“可记录事故”常年保持在2件以内甚至连续三年为零的“标杆企业”。

　　浓厚的企业安全文化，植入员工脑海。

　　走进富蓬的生产车间，一块“安全生产警示牌”显示着“自2020年9月5日至2021年4月1日，已经安全生产208天”，他时刻提醒着进入车间的员工不能因个人的疏忽导致记录被清零。富蓬也曾创造出1073天无可记录事故的记录，创下了安全生产的佳绩。富蓬高度重视安全文化建设和完善，秉承“安全是我的责任，我为我和我的家人负责”的公司安全文化核心，全力推进企业安全生产管理。

　　在企业车间，浓厚的安全文化也随处可见。车间门口显眼位置张贴着一块块化学品信息刊板，上面标明了车间内存在的化学品名称、化学品主要成份、安全消防及职业卫生注意事项、急救措施等。在车间每个操作台设立了安全风险告知栏，对不同作业操作，逐项明确风险点、危险源、事故类型、主要处理措施、应急处置措施，实行“蓝黄”分级管理，明确风险管理层级和责任人，还标注了车间应急电话和公司应急电话，让一线员工遇到问题可随时联系，立即解决。

　　企业将安全生产与员工安全相统一，上下班实施“禁摩协议”，严禁工作期间驾驶摩托车、电动车，做好员工交通安全防范。每日上岗前召开“工具箱”会议，讨论工作中存在的安全生产问题和措施。在全厂区实施“禁烟协议”，要求员工承诺不携带火种进入厂区。一但发现员工带有火种，立即开除。每年的安全生产月活动中，公司都会组织开展与当年主题及公司安全理念相契合的系列活动，如“安全生产1000天”“消防安全培训”等活动。为了解决培训与生产相矛盾的问题，公司将培训搬进生产车间，逐一考核，逐一过关，确保每位员工都能亲自实践，确保培训效果。正是一个个务实管用的措施，逐步唤醒了员工的安全意识，使全体员工做到“人人关注安全，人人参与安全，人人监督安全”。